Mesin pemotong laser gentian telah menjadi senjata yang sangat diperlukan untuk pemotongan logam, dan mereka dengan pantas menggantikan kaedah pemprosesan logam tradisional. Disebabkan oleh perkembangan ekonomi yang pesat, jumlah pesanan untuk perusahaan pemprosesan logam telah meningkat dengan pesat, dan beban kerja peralatan laser gentian optik telah meningkat dari hari ke hari. Untuk memastikan tempoh penghantaran dihantar mengikut jadual, adalah sangat penting untuk meningkatkan kecekapan pemotongan laser.
Jadi, dalam proses pemprosesan logam sebenar, bagaimana kita boleh beroperasi untuk mencapai peningkatan kecekapan pemotongan laser yang hebat? Mari perkenalkan beberapa fungsi utama yang perlu diberi perhatian semasa penggunaan beberapa peralatan pemotongan laser.
1. Fungsi fokus automatik
Apabila memotong bahan yang berbeza untuk peralatan laser, tumpuan pancaran laser diperlukan untuk memfokus pada kedudukan keratan rentas bahan kerja yang berbeza. Melaraskan fokus titik cahaya dengan tepat adalah langkah penting dalam pemotongan. Kaedah fokus automatik ialah: Sebelum rasuk memasuki cermin fokus, pasang cermin refleks kelengkungan berubah-ubah. Dengan menukar kelengkungan reflektor, menukar sudut mencapah pancaran refleks, menukar kedudukan fokus dan mencapai fokus automatik. Mesin pemotong laser awal biasanya menggunakan kaedah pemfokusan manual. Fungsi fokus automatik boleh menjimatkan banyak masa dan meningkatkan kecekapan pemotongan laser.
2. Fungsi lompat katak
Lompat katak adalah proses pesawat mesin pemotong laser hari ini. Tindakan teknikal ini merupakan satu kejayaan teknikal yang sangat mewakili dalam sejarah pembangunan mesin pemotong laser. Fungsi ini kini telah menjadi standard untuk mesin pemotong laser berkualiti tinggi. Fungsi ini sangat mengurangkan masa kenaikan dan penurunan peralatan. Kepala pemotongan laser boleh bergerak dengan cepat, dan kecekapan pemotongan laser mestilah lebih tinggi.
3. Fungsi tepi automatik
Fungsi kelebihan automatik juga sangat penting untuk meningkatkan kecekapan pemotongan laser. Ia boleh melihat sudut kecondongan dan asal papan papan, dan kemudian secara automatik melengkapkan pelarasan proses pemprosesan pemotongan untuk mencari sudut dan kedudukan kedudukan terbaik untuk mencapai pemotongan yang cepat dan tepat untuk mengelakkan Bahan buangan. Dengan kelebihan automatik mesin pemotong laser, ia boleh mengurangkan pelarasan berulang sebelumnya bagi masa bahan kerja. Lagipun, bukan mudah untuk berulang kali memindahkan bahan kerja seberat ratusan kilogram pada meja kerja pemotongan, yang meningkatkan kecekapan keseluruhan pengeluaran pemotongan laser.
1. Komponen pemotongan bercerun yang diimport dan unit kawalan servo berketepatan tinggi. Aci berayun menggunakan pengurangan harmonik sifar belakang.
2. Paksi berkembar kepala potong boleh berayun lebih besar daripada ± 50° untuk memenuhi cerun cerun pada sebarang sudut.
3. Lengan bilah dituang dengan aloi aluminium berkekuatan tinggi. Ia ringan dan tegar dan fleksibiliti aci ayunan dijamin semasa pemotongan.
4. Cerun jenis V yang boleh diproses. Cerun berbentuk Y dan gaya lain.
5. Perisian kit pengaturcaraan profesional boleh menaip dan memprogramkan pemotongan kit cerun yang mudah dikendalikan.
Masa siaran: Nov-17-2022